Circulação de fornos
O aumento da quantidade de alumínio que pode ser fundido melhora a eficiência do forno e reduz a formação de escória, uma meta de várias operações. As bombas de circulação criam um padrão de fluxo em toda a soleira do forno de fusão, no poço da bomba e o sistema do poço de carga. Em um forno de fusão típico, a superfície do banho é aquecida por queimadores e pelas paredes de refratários quentes. Sem a circulação forçada, a superfície do metal líquido pode se tornar superaquecida, o que leva à formação de óxidos.
No forno de fusão de alumínio, a circulação do banho assegura que o banho de metal fundido não seja exposto ao calor excessivo por períodos prolongados de tempo. As profundidades mais baixas do banho de metal fundido são movidas constantemente, o que auxilia a dissipar o calor e permite uma transferência de calor mais eficiente através de todo o banho e para os sólidos submersos.
A experiência da Pyrotek na fusão de metais e em engenharia permite fornecer a produtores e fundidores de alumínio excelentes equipamentos de circulação e materiais que geram os melhores resultados possíveis. As bombas e agitadores eletromagnéticos realizam a circulação forçada do banho para homogeneizar a temperatura do metal e reduzir os custos de energia. Outras soluções incluem bombas de circulação mecânica, fluxo e equipamentos de injeção de fluxo para manutenção de escória, serviços de engenharia, termopares, calhas aquecidas, juntas e vedações.
As vantagens incluem:
- Melhor eficiência energética e dos fornos
- Redução na perda de fundido e melhor qualidade do metal
- Melhor homogeneidade química e de temperatura
- Vida útil mais longa dos refratários, primariamente devido a temperaturas de abóboda mais baixas.
- Maior recuperação de metal, primariamente devido a temperaturas superficiais mais baixas do banho.