Circulation dans le four
L’augmentation de la quantité d’aluminium pouvant être fondu accroît l’efficacité du four et réduit la crasse, un objectif de nombreuses opérations. Les pompes de circulation créent un schéma de flux à travers le foyer du four, de l’auget de pompe et de l’auget de chargement. Dans un four typique, la surface du bain est chauffée à partir des brûleurs et des parois réfractaires chaudes. Sans circulation forcée, la surface du métal liquide peut surchauffer, ce qui cause la formation d’oxydes.
Dans le four à aluminium, la circulation du bain garantit que le bain en fusion n’est pas exposé à une chaleur excessive pendant des périodes prolongées. Les profondeurs du bain en fusion sont en mouvement constant, ce qui facilite la dissipation de chaleur, permettant un transfert de chaleur plus efficace à travers les profondeurs du bain et jusqu’aux solides immergés.
Les compétences de Pyrotek dans la fonte des métaux et en ingénierie peuvent offrir aux producteurs et aux couleurs d’aluminium un équipement de circulation optimale et des matériaux donnant le meilleur résultat possible. Les pompes électromagnétiques et les mélangeurs engendrent la circulation forcée du bain pour homogénéiser la température du métal et réduire les coûts énergétiques. Les autres solutions incluent des pompes de circulation mécaniques, des équipements de flux et d’injection de flux pour la maintenance de la crasse, des services d’ingénierie, des thermocouples, des bacs chauffés et des joints d’étanchéité.
Les avantages incluent :
- Plus écoénergétique
- Moins de perte de métal fondu et qualité de métal supérieure
- Plus d’homogénéité chimique et de température
- Plus longue vie des pièces réfractaires, principalement grâce à des températures de toit inférieures
- Plus de métal récupéré, principalement grâce aux températures de surface de bain inférieures