Coulée par gravité
Pour la coulée par gravité, les fonderies utilisent la gravité pour transférer l’aluminium en fusion dans les moules de coulée. Le métal liquide peut être versé ou dosé dans les moules, généralement par un entonnoir de coulée. Les forces de gravité versent le métal dans les cavités des moules où il forme une pièce coulée. Les différents procédés de coulée par gravité se distinguent par les types de matériaux qui composent les moules utilisés par la fonderie. Les trois types de moule principaux sont : moule permanent (moule métallique), moule semi-permanent (moule en sable et métal) et moule en sable. Les problèmes critiques incluent la porosité dans les pièces coulées, la température de coulée du métal, les retassures, le remplissage incomplet des moules, la propreté du bain, l’accumulation de métal et le démoulage.
Dans les opérations de coulée par gravité, les produits Pyrotek offrent un large éventail de solutions, y compris des poches de coulée, des réfractaires de four, des équipements de dégazage, des enduits, des thermocouples, des isolants secondaires, des filtres de retour de jet de coulée, des inserts de tube de décharge et plus encore.
- Meilleure qualité du métal
- Réduction des rebuts
- Plus grande efficacité du procédé